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浮法玻璃生產時出現粘錫的機理及處理方法


浮法玻璃生產中沾錫現象各廠都普遍存在,表現為錫及其氧化物對玻璃板下表麵的汙染、沾附、呈片(點)狀或條狀,是影響玻璃質量的一個重要因素,直接造成生產中無效作業時間的增加。
  1、現象
  主要現象為在玻璃板的下表麵有條狀的氧化錫及錫的附著物,斷斷續續,最長時在100~200mm左右,且多出現在玻璃板距南邊部500mm左右的位置。每當進行改換玻璃品種操作或處理沿口時,沾錫現象更為明顯,多次處理錫槽沿口不見效果,後將過渡輥台前部一操作孔打開,用手電筒觀察發現在過渡輥台第一根輥子上有直徑約5mm以下的錫珠,不仔細觀察就不易被發現。錫珠隨著輥子的轉而跳動,一直動態停留在輥子的外表上,初步判斷為這是引起沾錫的主要原因。
  2、產生機理
  當進行改換玻璃品種操作或處理錫槽尾端沿口時,亦或玻璃板麵上附著有大的雜物(或磚塊)通過錫槽尾端沿口時,錫液被玻璃板帶出或擠壓出錫槽,由於慣性作用而到達過渡輥台第一根輥子的表麵,由於輥子的高速運動從而使錫珠能夠動態地停留在輥子的表麵上,進而在合適溫度下附著在玻璃的表麵上,產生條狀的沾錫。經多次觀察第一根輥子南邊有此現象,而別的輥子上都沒有。這說明可能錫槽尾部的沿口南邊低北邊高,造成錫珠容易從南邊出來,同時由於過渡輥台第一根輥子的阻擋作用而使錫珠達不到後麵的輥子處。
  3、處理方法
  使用木板條(長3m,寬50mm,厚3mm)在其前端(木板條任意一頭)400mm處外包玻璃布1~2層,注意木板條上不能帶水,木板條要求無裂紋、無斷口、韌性好,以免操作程中斷裂,造成不應該發生的事故。一人從過渡輥台南側前端打開的操作孔內把木板條伸入玻璃板下的錫珠處用力來回抽動幾次,另一人從上部打開的操作觀察,反複操作,直至錫被處理掉為止,最後把木板條順著玻璃板的走向斜著慢慢抽出,密封好操作孔(門)。在處理過程中動作要迅速,防止木板條被玻璃帶、輥子帶走,處理完後要快速密封,以防冷空氣進入造成二次沾錫及斷板的發生。
  4、處理效果及預防措施
  經過以上方法處理後,這種沾錫現象立即被消除,這說明效果很理想;在以後改換品種操作中要盡量少處理沿口,在清理錫灰過程中也應盡量避免使錫液發生波動現象,在玻璃板麵附著有大的雜物(或磚塊)通過錫槽沿口時,應及時打開過渡輥台處操作門(窗)觀察輥子上有無錫珠停留,如有應及時采用上述方法進行處理,以使生產穩定。



  

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